| ASAHI AV HP-PVC 超純水用管的施工办法，可分為膠合法與熱熔接法二種。
這二種皆屬於TS（錐形管座(taper socket)）办法。
(1)關於膠合法
1)原理
在傳統的PVC管施工办法中，屬於最常被拿來執行的一種办法，這是了运用TS聯軸管，並运用PVC管的彈力性與接合劑，再运用PVC的膨潤性執行壓延黏合法。
將接合劑塗在配管外周與聯軸管內周面，以便於在各外表層上构成膨潤層，因而在塗抹接合劑之前，可將配管深插至底。刺进後，用聯軸管鎖緊配管，配管則运用聯軸管的擴充力作用，讓配管與聯軸管的各膨潤層呈現一體化後予以黏合。
圖：
运用接合劑的膨潤層 O點 配管 聯軸管
流動刺进 鎖緊 變形刺进 接合面
2)接合施工時的注意事項
1.AV超純PVC管的管端罩，直到施工時必須彻底拆开之前，只從塑膠帶內取出安裝或聯軸管的所需部份。
2.請勿讓異物（废物或油脂等）附著在接液部位，运用的东西必須是乾淨的东西，运用AV超純PVC管．聯軸管時，則必須戴上乾淨的手套。
3.接合劑則运用A接合劑，並依據狀況（溫度等）及公稱直徑，決定接合劑的等級。（#32低黏度速乾性．#52高黏度速乾性．#62高黏度遲乾性）
4.為了避免接合劑溢出配管內及聯軸管內的接液部，請嚴守後敘的塗佈法與刺进法。
5.由於接合劑不直接塗佈在PVC上，就無法獲得接协作用，因而在塗佈接合劑之前，請用乾淨的紗布，將接合部的切斷面．成形加工面的粉末等铲除乾淨。
※詳細內容，請參閱AV超純PVC管施工要領書。（No.AOCE-ET-002）
3)準備东西
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东西名稱 |
用处 |
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切管機
成形加工器
馬克筆（細頭）
膠帶
份额尺
紗布．棉絲
丙酮
接合劑
AV#32
AV#52
AV#62
毛刷
手套
棉絲
刺进機 |
切斷配管之用
管端成形加工之用
標示標線之用
切斷線起毛之用
測量尺度之用
铲除之用
铲除之用
铲除之用
依據狀況（溫度等）及公稱直徑，決定接合劑的等級。
塗佈接合劑之用
護手．避免油脂附著在配管或聯軸管之用
擦洗接合劑之用
刺进配管之用（65mm以上） |
4)接合程序
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作業名稱 |
作業內容 |
注意事項 |
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(1)切斷配管 |
．在管軸上以直角办法纏繞膠帶，再用馬克筆在全周上畫出切斷線。
圖： 馬克筆
切斷線 膠帶
．沿著切斷線，切开配管。 |
．必須在管軸上呈現直角，且毫無段差的進行切开。
．在管軸上以直角進行切开。 |
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作業名稱 |
作業內容 |
注意事項 |
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(2)小口徑成形加工 |
．刺进管的前端外側，則執行1～2mm左右的小口徑成形加工。
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．請注意，避免讓切屑進入配管內． |
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(3)確認刺进尺度 |
．將配管輕輕刺进聯軸管內，記入原點後，確認l’在（1/3）～（2/3）l的範圍內。
圖： 原點
澆口(stopper)
．測定聯軸管插口的長度l，再用馬克筆在配管上記入標線。
圖： 標線 |
．為了將配管插至聯軸管的澆口處，請標示出標線。 |
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(4)清掃 |
．當配管內附著異物時，則用紗布去掉異物。
．铲除接合面（配管外周面．聯軸管插口內面）。（运用已沾有丙酮的紗布） |
．請注意，避免构成二次汙染。
．打開包裝後，當發現到附著水份或異物等時才實施。 |
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作業名稱 |
作業內容 |
注意事項 |
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(5)塗佈接合劑 |
．在聯軸管插口內面塗上接合劑。
．在以下的配管標線內外周面，塗上接合劑。
运用接合劑
AV接合劑#32
AV接合劑#52
AV接合劑#62
〔依據狀況（溫度等）及公稱直徑，決定接合劑的等級。〕
圖： 毛刷
標線 接合塗劑 |
．均一的塗上一層薄層，以避免接合劑流入接合部。
．配管．聯軸管的塗佈量份额以7：3為標準。
．均匀一處的接合劑標準塗佈量如下：
單位：g |
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公稱直徑 |
13mm |
16mm |
20mm |
25mm |
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塗佈量 |
0.8 |
1.0 |
1.3 |
2.0 |
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公稱直徑 |
30mm |
40mm |
50mm |
65mm |
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塗佈量 |
2.4 |
3.5 |
4.8 |
7.5 |
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公稱直徑 |
75mm |
100mm |
125mm |
150mm |
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塗佈量 |
9.0 |
13 |
20 |
30 |
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(6)刺进．固定 |
．塗上接合劑後，当即將配管刺进聯軸管內。
．刺进後，則固定配管以避免鬆脫。
※公稱直徑為65mm以上時，則运用刺进機進行刺进。 |
．將配管的標線插至標準方位。
．請勿用鐵鎚等击打。
．請勿以扭轉办法刺进，只需直接刺进即可。
．聯軸管會因插口的斜度，而构成配管鬆脫，因而夏日時則固定一分鐘以上，冬天時則固定二分鐘以上。 |
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(7)擦洗 |
．將接合部溢出的接合劑擦洗乾淨。
圖： 擦洗 |
．运用棉絲。 |
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(8)維護 |
．為了避免在接合部施加荷重，夏令時節則維護24小時以上，冬令季節則進行72小時以上的維護作業。 |
．為了讓接合部的接合劑溶劑彻底蒸發，請在通風處執行。 |
(2)關於熱熔接合法
1)原理
本法是為了比膠合工法，更能下降管內的溶解分出度，以及提昇乾淨度而開發出來的工法。與膠合法同樣运用TS聯軸管，並运用加熱器（焊接器），以加熱溶解配管外周面與聯軸管內周面，最後再將配管刺进聯軸管內所构成的一體化接合法。
运用本公司所研發的焊接機，可執行高信賴性的焊接接协作業。
圖： 熱熔接合法 PVC焊道
配管 焊接部 TS聯軸管
2)焊接施工時的注意事項
1. AV超純PVC管的管端罩，直到施工時必須彻底拆开之前，只從塑膠帶內取出安裝或聯軸管的所需部份。
2. 請勿讓異物（废物或油脂等）附著在接液部上，运用的东西必須是乾淨的东西，运用AV超純PVC管．聯軸管時，則必須戴上乾淨的手套。
3. 运用本公司製造的焊接機。
．手動焊接機TC-50型（13mm～50mm專用）
．自動焊接機TC-150型（13mm～150mm專用）
4. 務必測量焊接器的外表溫度，確認已進入規定溫度後，則開始焊接。
5. 用來將配管．聯軸管進行箝位的卡榫，請运用公稱直徑的規定產品。
6. 接合後，要維護（固定）二分鐘以上以避免變形。
7. 运用手動焊接機時，則用秒錶測量及办理加熱時間等。
※詳細內容，請參閱施工要領書No.AOCE-ET-003。
3)準備东西
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东西名稱 |
用处 |
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焊接機
TS式 手動焊接機
TS式 自動焊接機
切管機
成形加工器或裁刀
馬克筆（細頭）
份额尺
水平器
紗布．棉絲
丙酮
手套
外表溫度計
通常东西（六角扳手．螺絲起子等）
秒錶 |
TC-50型（13mm～50mm專用）
TC-150型（13mm～150mm專用）
切斷配管之用
管端成形加工之用
標示標線之用
測定尺度之用
確認聯軸管的方向
铲除之用
铲除之用
護手．避免油脂附著在配管或聯軸管之用
測定焊接器溫度之用
更換焊接器．夾具卡榫等，或調整焊接機之用
測量加熱時間等之用（僅限运用手動焊接機時） |
4)焊接機的概要
4-1規格
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手動焊接機TC-50型 |
自動焊接機TC-150型 |
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適用的公稱直徑 |
13mm～50mm |
13mm～150mm |
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電源 |
AC單相100V 50/6Hz
總電力0.7kW |
AC單相200/220V 50/6Hz
總電力5.0kW外型尺度 |
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外型尺度 |
800W X 580D X 430H |
1,450W X 865D X 1,550H |
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總分量 |
50kg |
750kg |
2)焊接機各部位名稱及用处
．自動焊接機TC-150型
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項目 |
用处 |
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加熱器
焊接器（配管．聯軸管專用）
固定器．夾爪
把手(handle)
工作台
操作盒
控制面板 |
加熱焊接器。
加熱溶解配管．聯軸管。（13mm～150mm）
固定配管．聯軸管。
用夾具將配管．聯軸管進行箝位時，予以鎖緊固定之用。
安裝夾具的基座。
用來操作焊接機。
設定自動焊接的條件。 |
．手動焊接機TC-50型：省掉
(5)接合工法的工程流程
工程 手動焊接機 自動焊接機
安裝配管．聯軸管專用的焊接機 手動 手動
安裝加熱器 手動 自動（用操作桿操作）
加熱．熔融（對焊接器刺进配管） 手動
完结加熱（從焊接器拆开配管） 手動
去掉加熱器 手動 自動（用按鈕操作）
刺进（壓延） 手動
冷卻．固定 天然放置
取出焊接物 手動 手動
(6)焊接條件
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公稱直徑(mm) |
13 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
65 |
75 |
100 |
125 |
150 |
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焊接器外表溫度 |
260±10℃ |
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刺进配管的長度(mm) |
23 |
27 |
31 |
35 |
39 |
50 |
59 |
55 |
60 |
70 |
80 |
100 |
|
加熱時間(sec) |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
14 |
14 |
18 |
18 |
20 |
20 |
|
坚持冷卻時間 |
120sec以上 |
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